沈陽鐵桶是現(xiàn)在市場上比較常見的一種包裝材料,并且沈陽鐵桶的樣式,大小也非常的多樣化。雖然沈陽鐵桶的市場需求量很大,未來的發(fā)展前景也很好,但是只有性能好的鐵桶才能贏得眾多用戶的喜愛。在影響鐵桶進(jìn)行塑造成型的過程中,影響鐵桶性能的因素有很多,主要是吹氣的壓力、液壓系統(tǒng)壓力、加工溫度、以及擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速等。
1、加工溫度:瓶形吹塑產(chǎn)品的加工溫度主要與所使用的塑料原料及設(shè)備的特性有關(guān)。一般情況下,中小型桶形吹塑產(chǎn)品普遍會(huì)采用流動(dòng)性較好的HDPE或是HDPE與LDPE的共混料,加工成型溫度在130~180℃之間,少數(shù)材料的加工溫度可能高于180℃。溫度的設(shè)置從擠出機(jī)進(jìn)料口處依次由低到高設(shè)置,以利于加工成型的正常進(jìn)行。
2、擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速:中型中空成型機(jī)的擠出機(jī)系統(tǒng)的螺桿直徑較小,螺桿轉(zhuǎn)速可相對(duì)較高一些,可根據(jù)鐵桶制品與擠出機(jī)螺桿的特性進(jìn)行速度調(diào)節(jié),螺桿轉(zhuǎn)速控制在10~70r/min。
3、液壓系統(tǒng)壓力:在鐵桶中,中小型中空成型機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)在8~14MPa之間,主要根據(jù)吹塑制品的成型特點(diǎn)進(jìn)行調(diào)節(jié),在滿足成型吹塑制品的情況下,可以將液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)整在較低的壓力狀態(tài)下工作,有利于節(jié)能和延長中空成型機(jī)的使用壽命。
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